Sơn cao su clo hóa I, II, III (S.CSC -P1; S.CSC.AC-P1; S.CSC.P-P1) được chế tạo trên cơ sở nhựa cao su clo hóa, nhựa tổng hợp cao cấp, bột màu, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt.
Ưu điểm chính của sơn cao su clo hóa Đại Bàng
– Màng sơn khô se nhanh, không bám dính tay sau khi sơn 20 phút; giúp thi công dễ dễ dàng nhanh chóng.
– Màng sơn đanh cứng và bền màu.
– Sơn bền nước, bền thời tiết, bền hóa chất và có khả năng chống cháy; bảo vệ tối đa cho công trình, thiết bị của bạn.
– Tiết kiệm chi phí và thời gian thi công.
Ứng dụng thực tiễn
Sơn cao su clo hóa Đại Bàng được sử dụng chính làm lớp phủ bề mặt trang trí cho các thiết bị máy móc, cấu kiện, nhà xưởng. Sơn dùng dưới nước, ngoài trời trong các ngành công nghiệp hoá chất, giao thông vận tải, những khu vực chịu được axit và kiềm, nước thải. Ngoài ra nó còn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thương mại, công nghiệp…
Sơn có rất nhiều màu sắc cho bạn lựa chọn. Cùng tuổi thọ lâu dài, nâng cao hiệu quả kinh tế cho người sử dụng. Hơn nữa sơn cao su clo hoá cũng khá thân thiện với môi trường. Đây chính là một sự đầu tư thông minh cho các chủ doanh nghiệp muốn giảm thiểu tác động của các hoá chất độc hại ra môi trường.
Bước 1. Làm sạch bề mặt cần sơn
- Bề mặt sắt thép đen
– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học
+ Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.
+ Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.
– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.
– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.
- Bề mặt kim loại khác (nhôm, kẽm, thiếc)
– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn sau đó sơn 1 lớp chất xử lý bề mặt CXL-WP, để khô thấu.
– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.
* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.
Bước 2. Pha chế
– Khuấy thật đều thùng sơn trước khi sử dụng
– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT3-PA hoặc dung môi T1 tỷ lệ pha: có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.
Bước 3. Phương pháp gia công
– Dùng chổi quét, ru lô hoặc súng phun, áp lực cung cấp: 2 – 4 KG/cm2.
– Sơn tối thiểu 2 lớp, mỗi lớp cách nhau 30 phút.
– Độ dầy 1 lớp màng sơn khô: 25 – 30 µm.
– Vệ sinh súng phun và các dụng cụ gia công bằng dung môi DMT3-PA hoặc dung môi đa năng T1 Đại Bàng
